行健 

节能螺杆空压机

 

       节能空压机已成为当今能源用户新建投资和设备改造的首选设备,申行健节能螺杆空压机融入两项核心技术,大直径的转子压缩机型线设计和高效冷却系统使压缩和容积效率大大提高,配合低转速运行、高效电动机、高效分离系统、稳固的传动联接装置、精确的管路布置和卓越的智能控制系统使设备性能尽显神威。

       申行健是国内老牌企业和为数不多能设计制造压缩机主机厂家之一,依托成熟的技术优势、军工核电级质保体系和遍布各地的营销和售后网点,节能产品快速进入高端用户应用,案例如:中核集团、中国神华集团、中煤集团、中国原子能工业、中电投集团、中铝集团、中国水电、中铁集团、郑煤集团、陕煤集团、宝钢集团、上海电气、武钢、昆钢、攀钢、东方航空等国家重点项目工程。

技术参数

发扬军核文化,铸造行健精品!

产品详情

核心技术革新

      啮合与密封革新:转子底部型线的精确啮合与密封,降低压缩过程中油气混合物的泄漏,提高容积效率;齿根形状革新:转子齿根形状的优化,提高产气效率;长与直径比例革新:优化螺杆转子的长:直径,缩短转子两端轴承距离,提高转子的总体刚性;轴芯距离革新:增大转子的有效截面积和主、被动轴芯距离,使转子面积利用率大大提高,延长轴承的使用寿命。

高效压缩机主机

       高效压缩机主机是保障空压机设备能否实现节能指标的关键条件,申行健高效压缩机,通过优化转子型线,提高压缩机的有效容积、密封和产气效率,使接触线长度、泄漏三角面积和封闭余隙容积三者间达到优秀状态;转子直径大、转速低,配装重载型的高品质轴承和三道特殊轴封,保证高效的产气效率和使用寿命,且大幅度减少径向震颤和降低气流噪音。实现节能和稳固的设计目标。

高效离心冷却系统

       运用航空气体动力学叶轮三元软件进行计算和全三维流场仿真,结合实际运行数据来优化蜗壳结构和叶轮叶型,节省功率、增大动压,实现高效的风机效率。

       侧进顶排密闭式变频风机冷却结构:通过安装于机器内部的离心风机,从侧面抽吸机器外部的冷空气对板翅式冷却器的换热面积进行冷却,冷却后的热空气通过排风口向上排出,冷热分离,同时,变频调速根据机组系统温度变化自动调整风机转速,实现风压平稳、均匀,风机功率和换热面积得到充分利用,冷却效果佳。

高效水冷却系统

         冷却器内独特的管壳挡板和列管设计,从流体及热交换效率上考虑被冷却的流体折流,强化冷却效果;入口设有防挡板,保护管束不受带压流体的冲击,安全可靠;管子与管板的连接采用完全胀接,实现优于焊接的换热效果;管束分布排列与精加工的外壳精密配合,在保证流经被冷却的介质压降低的同时;有效提高压缩空气与水的热交换率,减少冷却水的消耗。

       小功率机器可选择板式波纹叠加结构,使流体在流速不高的情况下形成紊流,体积小,散热效果好。

高效电动机

       采用高输出效率的专用电动机,标配高品质轴承;根据使用场所供电条件和工艺情况选择匹配的电动机,国内常用的电机一般是:高压6KV、10KV,低压380V、660V,以及永磁同步电机、防爆电动机;国外用户则根据当地供电电压、频率选配相应电动机;可根据用户要求选配异电压、异频率、防护等级、绝缘等级、服务系数、变频调速、防爆等种类。

稳固高效的传动联接设计

       压缩机的传动效率和稳固性至关重要,如何实现稳固和高效传动目的,取决于动力驱动侧与被动侧之间的传动联接装置的创新设计理念。

       申行健采用高强度的中间联接托架结合高载荷的弹性联轴器装置,当空压机启动或加载时,冲击、震动和转矩工作载荷变化较大,高强度中间托架起到稳固作用,弹性联轴器起到了传递旋转扭力、补偿轴线偏移、吸收设备震动和缓冲载荷冲击的作用,传递功率高效,降低噪音,方便维护。

精致的系统设计和管路联接苛求

       空压机管路系统布置和联接密封的优化设计,关系到设备耐久运行和系统压力损失,申行健特别注重工作系统中各环节的密封效果和压差值,从压缩机主机排气、油气分离前后、最小压力阀到冷却器进出口等承压部件进行特别的优化设计,从而实现系统内部压力损失小;密封连接件尽量采用法兰焊接加无损检测,螺纹连接则采用美国汽车工业协会标准的SAE接头,确保系统管路的密封和耐久性能。

高效油气分离装置和润滑介质

       独特的油气分离结构设计----双层百褶裙式油气分离滤芯和旋转拦截碰撞的粗分离油气罐,组成的油气分离装置,确保达到油气分离效果且降低系统前后压差。

       SUCCESS ENGINE 专用冷却油

       申行健螺杆空气压缩机,除了追求运行高效和耐久稳固外,更提倡环保意识。专用冷却油的MSDS(物质安全数据)符合ISO 14001环保标准,其优良的抗高温及抗氧化特性与压缩空气相匹配,在较大的温差状态下体现其出色的冷却和润滑作用,确保油气分离质量且延长机件的使用寿命。

匠心设计 表里如一

 

风格新颖独特,内藏无尽玄机!高品质的零部件配置、优越的系统结构设计和匠心的制造要求,让申行健节能螺杆空压机名副其实,尽显神威,物超所值。

智能控制(标准配置)

       采用成熟的智能控制系统,自动保护、自动报警、远程控制、多台联控、历史记录等功能齐全,提升空压机系统的易操作性和稳定性:(1)实时了解空压机的运行信息;(2)监控能量消耗及加/卸载特征; (3)根据用气量变化,预置各项参数值;(4)显示、浏览各参数预置变化情况;(5)查询历史记录及显示保养预警。

       智能控制器均配备1个485接口,用于实现一般性远程和联琐两种通讯控制模式,用户可根据要求设定A、B、C等多台机组联琐控制,手动设定机组启动运行顺序和定时切换时间值。

频控制/软启动控制(选配项)

    申行健变频螺杆空压机,低电压系列为内置式结构,可选纯变频控制、工频/变频两用控制;高电压变频系列采用外置式高压变频柜分体结构。

    变频空压机是根据实际用气量变化对压缩机驱动电机的转速进行调节,达到实际功耗随之改变,能源得到有效节省的概念产品,转速无极调节、气压稳定、启动平稳,流量可变,减少能源浪费,提高运行效率。

以太网中央控制系统(选配项)

       空压机站集控系统,是通过工业以太环网与监控站进行通信,对空压机房内各设备进行远程监测和智能化控制,实现空压机站房全自动无人值守。

       标准配置:联控PLC系统、控制柜、UPS、无线通讯设备、视频监控系统、语音广播系统、电脑操作站、显示器、打印机、工位操作台。

节能空压机能效测试(客户入厂验货,一级能效点赞)

       申行健自有能效实验室,每一台空压机均经过严格的全性能测试,采集各项数据进行综合运算,只有满足各项指标要求,方能给产品贴上合格标识。

       技术的真谛并非随波逐流、刻意模仿,而在于智慧和匠心的执着追求,申行健节能空压机系统的完美优化,聚焦 “动力能效比”和“品质可靠性” 这一细分市场和广大需求,引领气源动力新生代全速起航。

大功率节能空压机装车发货

       申行健节能螺杆空压机,依托成熟的技术优势、军工核电级质保体系和遍布各地的营销和售后网点,产品源源不断进入各地高端行业应用。

节能螺杆空气压缩机   流量:3.0~100m³/min,压力:2~35bar

       申行健节能螺杆空压机融入两项核心专利——大直径的转子压缩机型线设计和高效离心冷却系统,使压缩和容积效率大大提高,产品经第三方权威机构检测,容积流量及机组输入比功率等各项指标达到节能评价值的规定,评定为节能产品。

       节能螺杆空压机采用高效率的专用电动机,标配高品质轴承;可根据客户供电条件选择匹配高压6KV、10KV,低压380V、660V,以及异电压、异频率、永磁变频、防爆防尘等各种电动机。

       匠心设计、高标配置、物超所值,申行健以品质为骄傲!继续浏览详情介绍,对比判断,相信自有选择的答案!

先进的螺杆转子加工设备

       采用成熟的转子加工设备,结合专用的方程软件对转子进行多道工序的加工,精确保障转子的型线和精度达到设计要求的可靠性,使SUCCESS ENGINE核心技术保持处于优越地位。

严苛的压缩机部件精度检验和水压试验

       采用三坐标测量仪对对压缩机主机机壳、端盖等部件进行严格的精度检测,对承压部件按照1.25倍的设计压力进行保压30min的水压试验,记录各项数据,依据检验标准和技术要求进行结果评定,只有符合标准要求的结果才能判定为合格产品,并出具相应记录和报告。

严格的转子动平衡试验

       采用成熟的动平衡设备,依据《申行健动平衡试验程序》的要求,对每个转子进行严格的动平衡试验,测定压缩机主机转子的动平衡量,以修正压缩机主机转子旋转时的动不平衡,保证转子平衡精度等级,确保全速运转时的平衡和稳定,提高压缩机整体性能。

用户安装使用场景

典型压缩空气站

诗情画意,尽在申行健厂区,蕴含了企业文化气息和品牌内涵!

诗情画意,尽在申行健厂区,蕴含了企业文化气息和品牌内涵!

清净、洁净的申行健总装配车间,铸就机械制造行业经典!

技术参数