》》压缩机安装细则
一、搬运就位
机组的搬运安装工作要按有关搬运注意事项严格进行，机组底座下面设有叉车孔，叉运时，应放上方木以防叉车压坏机器或部件（见图-叉车搬运图示）。如果使用吊索，一定要采用横杆或支架支撑，横杆可以抵消吊索产生压向机器的侧面压力（见图-吊索搬运图示）。
注意！仅在吊索和机组之间垫些保护材料的做法是不可取的，此行为会导致机组门板或部件因受力挤压而损坏。
二、基础
2.1、基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
2.2、压缩机如装在楼上，须做好防震处理，以防止震动传至楼下或产生共震，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
2.3、螺杆式压缩机所产生的震动较小，故不一定需要专做固定基础。但其所放置之地面必须平坦，且地下不可为软性土壤；如有条件的话，可在压缩机组底部铺上5-10mm的软垫更佳。
三、安装条件及细则
安装场所之选定最为工作人员所忽视，往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划，殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
3.1、须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
3.2、空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3.3、如果工厂环境较差，灰尘多，须在压缩机吸气口前加装前置过滤设备。
3.4、环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。
3.5、预留通路，大型机组须装设天车，以利维修保养。
3.6、预留空间以利于维护保养和机组散热（参见3.7要点提示）：90KW以下机组与墙之间距离至少须有700mm，顶端空间距离至少须有1500mm以上；110-200kW机组与墙之间距离至少须有1500mm，顶端空间距离至少须有2000mm以上；250KW以上机组与墙之间距离至少须有2000mm，顶端空间距离至少须有3000mm以上；机组功率越大，间隔空间须相应放大。水冷式机组允许适当降低顶端空间距离。
3.7、风冷式压缩机组，请注意以下要点：
a、要特别考虑其通风环境，不得将机组安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。
b、当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。
c、建议安装导风管将热排风导出室外(见图-风冷型机组安装示意)，排风压力损失应不大于6mm水柱(≈60Pa)，否则应增加抽风机，抽风机风量应不低于下表规定。
3.8、水冷型压缩机组，请注意以下要点：
a、用质量符合规定的直流供水时，供水量应满足冷却器连接管径的水流量；
b、用循环水时，供水量=24×机组水流量/冷却塔温差；
c、进\出口均应装置控制阀门和维修检修用的检水阀、冬季排水阀、维修排空阀(见水冷型机组安装示意图)，如果冷却水可能有杂物，应在进水口前加装过滤器；
d、进水温度小于32℃，供水压力在0.2Mpa-0.4Mpa之间；
e、如果冷却水质量达不到规定要求，应加大供水量，使排水温度不超过50 ℃。
f、冷却水应接近中性，即氢离子浓度PH值应在6.5-9.5之间；暂时硬度小于或等于10º(硬度1º相当于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO)；有机物质和悬浮机械杂质均小于25毫克/升，含油量少于5毫克/升。
四、配管要点
4.1、主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
4.2、主管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时，当主管长度≤30m时，可选配与压缩机出气口相同的管径，当主管长度＞30m时，最好选用较大的管径。管路越长，管径越大。
4.3、支线管路从主管路接出，配管时应根据连接用气设备的实际用气量来确定支线管路的管径。
4.4、压缩机空气出口处应装有出口控制阀门，在出口控制阀门前应加装一个G1/2的旁通阀门，以便于压缩机维修时排放机组系统内的压缩机空气。
4.5、几台压缩机并联安装且主管路较长，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利管路内冷凝水排放。
4.6、主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致较大的压力损失。
4.7、压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器（见安装配管示意图）。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。
4.8、若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜选择较大容积的储气罐作为缓冲之用(其容量应大于最大瞬时气量的30%), 这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。
4.9、系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/s以下，以避免过大的压力降。
4.10、所有管子和管接头应满足额定压力，管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
4.11、理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气，如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降，且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。
》》典型用户摘录
项目案例摘录
项目案例摘录
项目案例摘录
2.1、运行条件
如因用户未能按照《产品使用及维护说明书》的要求使用及维护压缩机设备（包含配套设备）；未能提供满足设备正常运转所需的供电、供水和通风条件，以及环境条件（无腐蚀性气体、易燃易爆气体、中重度灰尘等恶劣环境）；或人为因素的操作失误等原因，导致机器发生的质量问题或事故均不属于制造商的责任范畴。
2.2、配件和改装
因用户擅自采购非我公司的零备件和耗材使用安装到设备上，或擅自改装压缩机及配套设备的电气系统和结构部件等，视为用户主动放弃该设备的保修权利。如由此造成机器故障、瘫痪、甚至起火燃烧等事故，其一切责任均由用户自行承担。
2.3、停机过久
若压缩机出厂时间或停机时间超过一年，或一年内极少运行的机组，重新启用前，须先更换三滤和冷却润滑液等耗材，然后检查供水、供电等运行条件正常后，方可开车运行。
》》申行健生产车间
洁净的生产车间
申行健，选择以“黑”、“黄”、“绿”三种颜色作为公司和产品风格色，蕴含公司文化深远而淳厚：黑色——体现庄重而大气、刚毅而稳健；黄色——代表喷油螺杆空压机风格色，激情而豪放、尊贵而神圣；绿色——代表新能源压缩机风格色，清新而洁净、节能而环保！
喷油螺杆空气压缩机生产区
节能螺杆压缩机生产区
无油压缩机生产区
喷油螺杆空气压缩机生产区
节能螺杆压缩机生产区
